يتم تصنيف الصواميل النحاسية بشكل أساسي إلى عدة أنواع بناءً على هيكلها وتطبيقها وطريقة معالجتها، بما في ذلك الصواميل المستديرة المدمجة (من خلال-نوع الفتحة A/نوع الفتحة العمياء-نوع الثقب B)، والصواميل النحاسية المخرشة، والصواميل النحاسية المقولبة بالحقن-، والصواميل النحاسية ذاتية القفل-، والصواميل النحاسية السداسية. المكسرات المدمجة هي الأكثر استخدامًا في قولبة حقن الأجزاء البلاستيكية.
صواميل مستديرة مدمجة (معيار GB/T 809) مصممة خصيصًا للأجزاء البلاستيكية المدمجة مسبقًا-، والتي تتوافق مع المعيار الوطني GB/T 809، وتنقسم إلى نوعين أساسيين:
النوع أ (من خلال الفتحة): يتضمن التسامح مع قطر الخيط الصغير الخط المركزي +0.1 مم، مما يسهل عملية إدخال الثقب ويمنع تسرب الغراء إلى الفتحة الملولبة أثناء قولبة الحقن.
النوع ب (الفتحة المسدودة): الجزء السفلي مغلق، مما يعزل بشكل فعال ضغط الحقن والغراء المنصهر ذو درجة الحرارة العالية-، مما يؤدي إلى تجنب مشاكل تسرب الغراء، وهو مناسب لسيناريوهات الضغط الأحادي الجانب.
صواميل مخرشة: غالبًا ما تتميز هذه الصواميل بأسطح مخرشة -مستقيمة وتصميم أخدود مركزي لتعزيز الإمساك بالبلاستيك ومنع الدوران. وهي مصنوعة عادةً من النحاس H59، أو النحاس الخالي من الرصاص-، أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
صواميل نحاسية مخرشة (صواميل الزهرة): المحيط الخارجي منقوش بنمط شبكي أو نمط متعرج أو نمط شيفرون أو نمط ماسي لتحسين قوة الترابط مع الأجزاء البلاستيكية. تشمل طرق المعالجة تخريش المواد الخام أو النقر والنقش في وقت واحد أثناء الإنتاج. يتم استخدامها على نطاق واسع في أغلفة المنتجات الإلكترونية ومكونات السيارات والمعدات الطبية.
صواميل نحاسية مصبوبة بالحقن: تشير هذه على وجه التحديد إلى صواميل نحاسية مدمجة مباشرة في الجزء البلاستيكي أثناء عملية قولبة الحقن. يؤدي الانصهار بدرجة الحرارة العالية- إلى دمج الجزء النحاسي مع البلاستيك. يعد التحكم الدقيق في التبريد ضروريًا لمنع الارتخاء أو التشقق في المفصل بسبب اختلافات درجات الحرارة.
